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30t轴重轻量化副构架式径向转向架摇枕、侧架铸造木模采购招标公告
发布日期:2014-09-09    地区:四川省-眉山市     阅读次数:733
30t轴重轻量化副构架式径向转向架摇枕、侧架铸造木模招标通告
根据南车眉山车辆有限公司生产需要,定于2014年9月16日下午举行30t轴重轻量化副构架式径向转向架枕侧架铸造木模招标。本次招标将按照程序公开、公平竞争、授标公正的原则,严格按照市场机制和招标规则进行。为方便有能力生产厂商参与竞争,本次招标特作如下规定:
一、招标内容:30t轴重轻量化副构架式径向转向架枕侧架铸造木模(具体采购明细及技术要求细则购买招标资料)。
二、投标文件的编制。
投标文件由投标单位按照招标文件的要求编制,采用规范中文术语。
投标单位编制的投标文件应包含以下内容:
1、投标报价。投标报价表均以人民币报价,由法人代表或授权代表签署,加盖投标单位章。报价应注明含17%增值税,报价为含税包到南车眉山车辆有限公司价。
2、有关技术资料。
(1)生产厂家质量保证书。
(2)产品检验报告和各项参数技术指标。
(3)必要的生产工艺描述。
3、资格证明文件。
(1)投标单位需提供法人资质,企业法人营业执照、企业银行开户许可证、税务登记证、组织机构代码证(复印件);
(2)投标单位须持有生产许可证等相关资质证书或证明(复印件)及企业简介。
4、售后服务的承诺。
5、投标单位认为必要提供的其他文件。
三、投标、评标、开标有关事项:
1、投标文件一式二份,加盖投标单位章,一份正本,一份副本,以正本为准。
2、凡是参加投标的单位必须购买标书、交报名费。报名费200元,标书资料费200元。费用交财务管理部(账号附后,打款注30t轴重轻量化副构架式径向转向架枕侧架铸造木模招标报名资料费),招标文件售后不退。投标人可于即日起至2014年9月10日每天8:30-18:00(北京时间,节假日除外)在南车眉山车辆有限公司铸钢分公司技术质量室购买招标资料。
3、投标单位在投标前必须向招标单位交纳投标保证金,投标保证金额为5000元整,不交投标保证金的不参与投标(有货款在我公司的可写委托扣款书)。投标保证金采取财务保管的方式(账号附后,打款D30t轴重轻量化副构架式径向转向架枕侧架铸造木模投标保证金),若中标后投标保证金自动转为履约保证金。中标签订合同需交纳履约保证金,其金额为签订合同金额的5%(有货款在我公司的可写委托扣款书),中标单位不交纳履约保证金的视为放弃中标资格。投标未中单位的投标保证金给予退还,对于恶意参加投标的单位,不予退还。
4、投标方采用信函密封报价,贴密封条加盖单位章,在信件背面注明“标书”字样。投标截止时间:2014年9月16日12:00,逾期收到的投标文件恕不接受。
5、投标地点:南车眉山车辆有限公司铸钢分公司招标小组。
6、开标地点:南车眉山车辆有限公司铸钢分公司。
7、开标时间:2014年9月16日下午14:30,由我公司招评标小组按照程序公开、公平竞争、授标公正原则进行综合因素评标评出结果并在3个工作日内通知中标单位。
8、中标单位在接到中标通知书3个工作日内,招标单位和中标人按照招标文件和中标人的投标文件的有关条款签订书面合同。如在规定时间内,因中标方原因未按要求签订合同或主动放弃中标资格的,将另选他人。
此次招标公布在四川招投标网中(http//:www.scbid.com)
详细地址:四川省眉山市东坡区崇仁镇南车眉山车辆有限公司
邮政编码:620032
联系人:李建文:13608169860
电话:(028)38045082
传真:(028)38045082
 
收款单位:南车眉山车辆有限公司
开户银行:工行眉山市支行崇仁分理处
账号:231 339 960 910 000 5638
税号:511400662787535
南车眉山车辆有限公司铸钢分公司招标工作小组
二〇一四年九月十日
 
        
 
 
项目名称:30t轴重轻量化副构架式径向转向架
摇枕侧架铸造木模    
项目类别:   新产品试制       
 
 
 
 
 
 
 
    方:  南车眉山车辆有限公司   铸钢分公司
 
    方:                           
 
时    间:     年     月
 
1.货物需求一览表
1.1摇枕:
序号
名称
规格
数量
材质
备注
1
外型木模
 
一套
 
 
1.1
上模样组成
一箱两件
一套
 
 
1.1.1
上模样
按图
2件
红松
每件按图分三段
1.1.2
内浇口
按图
4件
红松
 
1.1.3
直浇口
按图
4件
Q235-A
φ56×210
1.1.4
心盘冒口
按图
8件
红松
φ80×166
1.1.5
旁承冒口座
按图
4件
红松
φ94×50
1.1.6
厂标及年月芯定位
按图
2处
铁钉
每件各1处
1.1.7
材质及顺序号芯定位
按图
2处
铁钉
每件各1处
1.1.8
斜契排气针
按图
8件
Q235-A
φ25/φ20×225
1.1.9
造型底板
 
1件
Q235-A
约2.1吨需方提供底板
承制方自提
1.1.10
定位圆销
按图
1件
45钢
淬火
1.1.11
定向方销
按图
1件
45钢
淬火
1.1.12
砂箱垫
按图
20件
45钢
 
1.1.13
砂箱垫销
按图
20件
Q235-A
 
1.1.14
开口销
按图
20件
Q235-A
 
1.1.15
模样安装紧固件
 
 
 
承制方设计制造,需方审核
1.2
下模样组成
一箱两件
一套
 
 
1.2.1
下模
按图
2件
红松
每件按图分三段
1.2.2
造型底板
 
1件
Q235-A
约2.1吨,需方提供底板
承制方自提
1.2.3
定位圆销
按图
1件
45钢
淬火
1.2.4
定向方销
按图
1件
45钢
淬火
1.2.5
砂箱垫
按图
20件
45钢
 
1.2.6
砂箱垫销
按图
20件
Q235-A
 
1.2.7
开口销
按图
20件
Q235-A
 
1.2.8
模样安装紧固件
 
 
 
承制方设计制造,需方审核
2
芯盒
 
 
 
 
2.1
0#芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.2
1#芯盒组成
 
1套
 
 
2.2.1
芯盒主体
按图
1件
红松
 
2.2.2
芯盒主体侧活块
按设计
按需
红松
 
2.2.3
顶层侧活块
按设计
按需
红松
顶层活块镶3mm耐磨钢板
2.2.4
顶层中间活块
按设计
2套
红松
顶层活块镶3mm耐磨钢板
2.2.5
手工压模
按设计
2套
红松
顶部与主体边框齐平
2.2.6
制芯底板
 
1件
Q235-A
约0.9吨,需方提供底板
承制方自提
2.2.7
模样安装紧固件
 
 
 
承制方设计制造,需方审核
2.3
2#芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.4
3#芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.5
4#左芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.6
4#右芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.7
5#芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.8
6#芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.9
7#左芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.10
7#右芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.11
8#芯盒组成
按图
1件
红松
 
2.12
9#芯盒组成
按图
1件
红松
一盒出8件砂芯
2.13
厂标及年月芯
按图
1件
红松
塑料或铝字块
2.14
材质及顺序号芯
按图
1件
红松
塑料或铝字块
3
样板
 
 
 
 
3.1
整体芯端头高度样板
按图
1件
Q235-A
承制方设计制造,需方审核
3.2
整体芯中间高度样板
按图
1件
Q235-A
承制方设计制造,需方审核
4
冷铁芯盒
 
2件
 
 
4.1
1#、2#冷铁芯盒
按图
1件
红松
承制方设计制造,需方审核
4.2
3#、4#冷铁芯盒
按图
1件
红松
承制方设计制造,需方审核
5
电子资料
 
 
 
 
5.1
工艺产品三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp
5.2
上模样三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp、*.dwg
5.3
下模样三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp、*.dwg
5.4
各芯盒组成三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp、*.dwg
5.5
上铸型(砂型)三维
 
一份
 
格式为*.stp
5.6
下铸型(砂型)三维
 
一份
 
格式为*.stp
5.7
各砂芯三维
 
一份
 
格式为*.stp
5.8
砂芯与砂型组装三维
 
一份
 
格式为*.stp
5.9
样板与砂芯组装三维
 
一份
 
格式为*.stp
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.2侧架:
序号
名称
规格
数量
材质
备注
1
外型木模
 
一套
 
 
1.1
上模样组成
一箱两件
一套
 
 
1.1.1
上模
按图
2件
红松
每件按图分三段
1.1.2
直浇口
按图
2件
Q235-A
φ56×185
1.1.3
导框冒口座
按图
4件
Q235-A
φ75×70
1.1.4
小横头冒口
按图
2件
红松
每件各1
1.1.5
承台拐角冒口定位
按图
4件
红松
每件各2
1.1.6
厂标定位
按图
2处
铁钉
每件各1处
1.1.7
年月芯定位
按图
2处
铁钉
每件各1处
1.1.8
材质及顺序号芯定位
按图
2处
铁钉
每件各1处
1.1.9
斜契排气针
按图
20件
Q235-A
 
1.1.10
造型底板
 
1件
Q235-A
约2.1吨需方提供底板
承制方自提
1.1.11
定位圆销
按图
1件
45钢
淬火
1.1.12
定向方销
按图
1件
45钢
淬火
1.1.13
砂箱垫
按图
20件
45钢
 
1.1.14
砂箱垫销
按图
20件
Q235-A
 
1.1.15
开口销
按图
20件
Q235-A
 
1.1.16
模样安装紧固件
 
 
 
承制方设计制造,需方审核
1.2
下模样组成
一箱两件
一套
 
 
1.2.1
下模样
按图
2件
红松
每件按图分三段
1.2.2
造型底板
 
1件
Q235-A
约2.1吨,需方提供底板
承制方自提
1.2.3
定位圆销
按图
1件
45钢
淬火
1.2.4
定向方销
按图
1件
45钢
淬火
1.2.5
砂箱垫
按图
20件
45钢
 
1.2.6
砂箱垫销
按图
20件
Q235-A
 
1.2.7
开口销
按图
20件
Q235-A
 
1.2.8
模样安装紧固件
 
 
 
承制方设计制造,需方审核
2
芯盒
 
 
 
 
2.1
1#芯盒组成
 
1套
 
 
2.1.1
芯盒主体
按图
1件
红松
 
2.1.2
芯盒主体侧活块
按设计
按需
红松
顶层活块镶3mm耐磨钢板
2.1.3
顶层中间活块
按设计
2套
红松
顶层活块镶3mm耐磨钢板
2.1.4
手工压模
按设计
2套
红松
顶部与主体边框齐平
2.1.5
制芯底板
 
1件
Q235-A
约0.9吨,需方提供底板
承制方自提
2.1.6
模样安装紧固件
 
 
 
承制方设计制造,需方审核
2.2
2#芯盒组成
 
1套
 
中央方框
2.2.1
内浇注系统
按图
1件
红松
 
2.2.2
内浇口棒
按图
1件
Q235-A
 
2.3
3#左芯盒组成
按图
1件
红松
左导框
2.4
3#右芯盒组成
按图
1件
红松
右导框
2.5
4#左芯盒组成
按图
1件
红松
左滑槽
2.6
4#右芯盒组成
按图
1件
红松
右滑槽
2.7
5#芯盒组成
按图
1件
红松
小三角
2.8
6#芯盒组成
按图
1件
红松
大横头漏水孔
2.9
7#左芯盒组成
按图
1件
红松
左滑槽与斜弦梁交汇处芯
2.10
7#右芯盒组成
按图
1件
红松
右滑槽与斜弦梁交汇处芯
2.11
年月芯
按图
1件
红松
塑料或铝字块
2.12
材质及顺序号芯
按图
1件
红松
塑料或铝字块
2.13
厂标芯
按图
1件
红松
塑料或铝字块
3
样板
 
 
 
 
3.1
整体芯厚度检查样板
按图
4件
Q235-A
承制方设计制造,需方审核
4
电子资料
 
 
 
 
4.1
工艺产品三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp
4.2
上模样三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp、*.dwg
4.3
下模样三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp、*.dwg
4.4
各芯盒组成三维、二维
 
一份
 
格式为*.stp、*.dwg
4.5
上铸型(砂型)三维
 
一份
 
格式为*.stp
4.6
下铸型(砂型)三维
 
一份
 
格式为*.stp
4.7
各砂芯三维
 
一份
 
格式为*.stp
4.8
砂芯与砂型组装三维
 
一份
 
格式为*.stp
4.9
样板与砂芯组装三维
 
一份
 
格式为*.stp
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.技术要求
2.1. 摇枕侧架外模采用酯硬化水玻璃砂造型工艺,翻转起模机起模,模样设计制造应满足生产工艺和设备的要求。
2.2. 摇枕侧架1#砂芯采用酯硬化水玻璃砂工艺在制芯线制芯,主要工艺流程为:
芯盒准备——放置冷铁——放置芯骨——放置上层活块——放置铬铁矿砂——填砂——紧
实——刮砂——手工压模压制——硬化——翻转起模——取侧活块——砂芯硬化
(芯盒回送,准备第二次填砂)——起吊砂芯——脱顶层活块——顶层活块回送(砂芯涂刷修整)
2.3. 本次模样、芯盒采用木质结构制作,材质为:红松,所用木材必须经过防变形处理,制作按Ⅰ级木模制作要求制作。
2.4. 型板由甲方提供,乙方自行从甲方提取外模及整体芯盒用造型及制芯底板,运输费用由乙方自理。
2.5. 手工芯盒应在满足工艺要求的前提下,结构合理,操作方便,活块脱落灵活,芯盒上不得有影响坭芯质量和芯盒强度的结构缺陷,不得有造成操作安全的隐患。
2.6.  模具的结构设计时应充分考虑后期工艺参数调整的可能性,留有修改余地,并应合理设置吊运(搬运、手工操作)的相关设施,且安全牢靠。
2.7. 模具的相关部件安装方式应合理,便于维护、保养,不得以螺栓代替定位销。模样与型板的联结、紧固位置设计应合理,所有装配定位销孔、螺栓孔必须打通,不得采取在型板上攻丝的组装方案。
2.8. 冷铁模样应保证铸造生产出来的成型冷铁满足工艺需要,与模具配合良好、便于吸附且牢靠,应设计合理、尺寸准确、使用方便。
2.9. 乙方应与甲方签订摇枕侧架的知识产权保密协议,并严格遵守。
3.验收
3.1. 图纸会签
乙方应根据甲方的工艺图进行优化设计,产品及模具三维图设计完毕后应及时与甲方联系会签,在得到甲方确认后方可制作,但不能免去乙方的设计制造责任。
3.2. 预验收
乙方模具制造完毕组装前应及时通知甲方进行预验收,预验收合格后方可将模具发运至甲方所在地,预验收的各项点仍需经过终验收确认。
3.3. 终验收
,
本次采购的模具生产的摇枕侧架产品在经过工艺调整并通过验收,投入批量生产时,视为终验收合格。在此过程中发生的相关模具工艺参数的调整工作、费用均由乙方负责,若有重大结构改变或增加模具时,双方协商处理。
4.技术资料
4.1 在预验收前,乙方应向甲方提供模具的三维图纸及二维图纸供甲方进行预验收。
4.2 在预验收时,乙方应向甲方提供模具的相关尺寸检测表单。
4.3 预验收合格,模具发运时乙方应同时向甲方提供一套纸质和电子版(CAD)格式的二维图。
4.4 终验收合格后,乙方应向甲方提供一套与最终实物相符的纸质图纸、电子版(CAD)格式的二维图及涉及到模具技术参数的三维图。
4.5 如甲方认为提供的资料不能满足要求时,有权要求乙方免费补充或增加。
5.质量保证
5.1. 质量保证期为12个月,自最终验收签字之日起生效计算。在质保期内乙方应及时有效地免费提供技术服务及维修服务。
5.2. 乙方应免费进行一次的工艺调整修模.
5.3. 质保期之内因模具质量问题造成的零件损坏,乙方应及时无条件免费维修和更换,更换后的零部件质保期从更换之日起计,质保期同5.1款。
5.4. 在质保期间,模具不能正常使用,乙方应在4小时内提供电话支持,若有必要应在24小时内到达现场及时处理,费用由乙方承担。在保修期内,倘若乙方未能履行上述服务的,甲方有权自行或委托有能力的第三人对模具进行维修,所需的费用由乙方承担。
5.5. 质保期满后,乙方应继续提供全面的技术服务。
 
甲方:南车眉山车辆有限公司  铸钢分公司    乙方:
 
签字:                                    签字:                      
 
时间:                                          时间:
会员访谈
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